Aspectos básicos del uso de cintas transportadoras en una sala blanca

Las cintas transportadoras desempeñan un papel esencial en muchas líneas de producción diferentes, pero existen requisitos específicos para ellas en entornos higiénicos como los de los sectores alimentario y farmacéutico.

Un entorno de sala blanca debe mantener concentraciones muy bajas de partículas en suspensión en el aire. El objetivo es evitar la contaminación por una serie de fragmentos minúsculos y materiales biológicos, como polvo, organismos transportados por el aire y partículas vaporizadas. Eliminar las cargas estáticas también es fundamental para crear una sala segura y operativa.

Los entornos de fabricación de salas limpias presentan un conjunto único de retos y requisitos para cualquier equipo implicado, especialmente el sistema transportador. En una sala blanca, el transportador es la máquina que más a menudo se mueve a lo largo del proceso de producción y, como tal, es la que tiene más probabilidades de crear fricción, polvo y transportar posibles contaminantes.

Por este motivo, las cintas transportadoras que se utilizan en salas blancas deben cumplir unas estrictas directrices creadas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Las máquinas deben ser capaces de eliminar las cargas estáticas, funcionar sin generar grandes residuos y ser fáciles de mantener.

Muchos sectores, desde el farmacéutico y el alimentario hasta el de la automatización y la electrónica, exigen un determinado nivel de limpieza para funcionar. Para asegurarse de que una sala blanca cumple las normas adecuadas, hay que saber lo importante que es la certificación ISO de los equipos para hacer una buena sala.

Siguiendo las normas ISO, se garantiza la calidad del aire de la sala blanca, la calidad del producto y la eficacia del proceso que se realiza.

La importancia de la certificación ISO

Los equipos pueden ser uno de los mayores responsables de la generación de residuos en una sala blanca, pero puede ser mucho peor si el sistema no cuenta con la certificación ISO. Y sólo porque dos equipos parezcan casi idénticos no significa que ambos tengan una clase ISO designada. Es imprescindible verificar que un fabricante de transportadores tiene la certificación ISO y qué clasificación ISO tiene cada equipo. Cualquier equipo que no pueda garantizar su funcionamiento en una sala blanca podría detener la producción y causar más tiempo de inactividad.

Comprender las clasificaciones ISO

Las normas ISO miden las micras por metro cúbico en un espacio de sala blanca y determinan la contaminación permitida por aplicación. Básicamente, cuantifican el grado de limpieza de una sala mediante una clasificación entre uno y nueve. Cuanto mayor es el número de partículas permitidas en una sala, más «sucia» es. Un número más bajo designa una sala prácticamente libre de contaminantes.

Las certificaciones se dividen en clases, siendo uno la más estéril y nueve la menos. Cabe señalar que aunque una sala esté clasificada como ISO 9, la clase «más sucia», el entorno de la sala es más limpio que el de una sala normal.

Por ejemplo, una clasificación ISO 1 sólo se utiliza para los procesos de investigación y desarrollo más delicados, que suelen emplearse en las industrias de semiconductores o biociencia.

Una sala limpia ISO 5 es una sala limpia de alta calidad necesaria para la biotecnología, la industria farmacéutica, la nanotecnología y diversas aplicaciones de fabricación de tecnología limpia, como la fabricación de productos químicos finos, baterías de iones de litio y películas y envases de alta gama para aplicaciones farmacéuticas.

Por el contrario, una sala blanca ISO 8 tiene uno de los niveles de limpieza aceptables más bajos y se utiliza cuando la esterilidad no se considera el objetivo principal. En su lugar, se utiliza cuando es necesaria una higiene básica, como el almacenamiento de medicamentos.

¿Qué hace que sea un transportador de sala limpia?

Las cintas transportadoras están presentes en todas las fases del proceso de fabricación, desde la producción y el montaje hasta la inspección y el embalaje.

Por su propia naturaleza, los transportadores pueden ser una excelente fuente de contaminación. Un transportador con certificación ISO trabaja para erradicar las zonas donde puede producirse la contaminación, y eso empieza por el diseño del bastidor.

Mantenerlo limpio

Para que un transportador se considere «limpio», todas sus partes deben ser accesibles con agua, jabón u otros productos de limpieza. Esto es especialmente cierto en las aplicaciones alimentarias. El bastidor del transportador debe ser abierto y accesible para que, en caso de que caiga algún producto alimentario, pueda limpiarse desde todos los ángulos.

El diseño de bastidor abierto elimina la posibilidad de que caigan piezas pequeñas en el sistema y se atasquen, provocando atascos. Esto tiene una serie de ventajas, como la facilidad de mantenimiento, la reducción del tiempo de inactividad imprevisto y la reducción de las zonas en las que pueden acumularse residuos en el sistema.

Eliminación de residuos

Recientemente se han desarrollado transportadores con rodillos sin fricción para determinadas aplicaciones como alternativa a las cintas. Las cintas transportadoras se basan en la fricción para mover la cinta y el producto, lo que provoca el desgaste de la cinta y los rodillos y, con el tiempo, la acumulación de residuos y polvo. El sistema de rodillos sin fricción elimina los residuos y reduce la posibilidad de que los productos se contaminen.

Eliminación de la carga estática

Por último, un componente crítico es la eliminación de la carga estática. En algunas aplicaciones de fabricación, la dispersión y eliminación de la estática son vitales para garantizar que los delicados componentes eléctricos sigan funcionando correctamente y en buen estado durante toda la producción.

Mantenimiento sencillo

Además, los transportadores para salas blancas deben estar diseñados para facilitar el mantenimiento y las reparaciones. Todas las zonas y piezas deben ser accesibles para que los técnicos puedan resolver rápidamente los problemas y reducir el tiempo de inactividad.

Conclusión sobre los transportadores para salas blancas

Existe una gran variedad de transportadores para la industria manufacturera, cada uno con opciones y designaciones para una gran variedad de tareas. A la hora de comprar un transportador para salas blancas, debe elegir uno en función de su certificación y clasificación ISO.

Por todo ello, recomendamos identificar las empresas que lideran el camino con nuevas tecnologías y hacen de la certificación ISO una prioridad. Por ejemplo, Isobox Systems. Porque en Isobox Systems siempre estamos buscando nuevas formas de mejorar los entornos de las salas blancas y aumentar la productividad.

Que una sala blanca parezca limpia no significa que lo esté. Es tan limpia como la tecnología que contiene.